“端午”假期，衡阳东站加开28趟临客列车

氢能是一种来源(láiyuán)丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源，对于构建清洁低碳、安全高效的能源体系具有重要意义。绿色氢能可促进煤化工(méihuàgōng)、钢铁(gāngtiě)和交通运输等行业低碳发展。 　 氢(qīng)气制取有多种方法，如电解水制氢、水煤气(shuǐméiqì)法制氢、焦炉煤气冷冻制氢、甲烷制氢、从微生物中提取酶制氢等。其中，电解水制氢是目前应用较(jiào)广且相对成熟的方法，产出的氢气纯度较高。 潞安化机以电解槽为突破口，聚焦高压碱水电解制(zhì)(zhì)氢装备开发，打造“晋华槽”系列成套新产品。同时，加快研制推广电解水制氢(zhìqīng)、二氧化碳电解制合成气、二氧化碳加氢制甲醇合成撬、空气压缩抽水蓄能等(děng)新能源装置。 这是继(jì)“晋华炉”后，山西省能源技术革命又一项重大标志性成果。 “向左一点，好！”初夏(chūxià)时节，干净整洁的(de)车间内一派繁忙(fánmáng)，一位年轻干练的工作人员正娴熟地指挥着头顶的一架天车，对“晋华槽”进行吊装作业。 “我们吊装的这台‘晋华(jìnhuá)槽(cáo)’，大约(dàyuē)重50吨，这是我们生产的全省首台‘晋华槽’。”潞安化工机械集团（以下简称潞安化机）新能源装备分公司调度员李仲平向记者介绍。 当(dāng)被吊装的“晋华槽”平稳(píngwěn)落地到指定位置，李仲平又赶忙拆除吊装工具(gōngjù)，进行下一台“晋华槽”的吊装……“晋华”家族此次添新，是潞安化机在氢能装备领域的首次突破，标志着山西省在探索绿色氢基能源全链条发展方面迈出(màichū)坚实一步。 聚焦氢能产业，汇聚发展(fāzhǎn)新优势 5月15日，记者(jìzhě)走进潞安化机新能源装备分公司车间，涂胶机器人快速挥舞着机械臂，发出“嘶嘶”的声音，将(jiāng)液体瞬干漆涂抹到极板流道槽(cáo)的位置。 这是(zhèshì)潞安化机碱性水电解槽生产的一个场景。新能源装备分公司(fēngōngsī)车间负责人王成林介绍，这里(zhèlǐ)生产的电解槽每小时产氢量可达1000标准立方米，广泛应用于煤化工石油(shíyóu)炼化加氢、氢冶金、电厂掺氨燃烧等。 据介绍，电解槽(diànjiěcáo)是电解水制氢的关键设备。目前，我国电解水制氢设备多用于光伏、风电等可再生能源制氢领域(lǐngyù)。2024年12月(yuè)21日，山西省首台碱性水电解槽（晋华槽）在潞安化机正式下线，标志着山西在探索氢能示范(shìfàn)应用、打造氢能产业集聚区、推进实施氢能产业重大项目方面取得新突破(tūpò)。 潞安化机新能源装备分公司是“晋华槽”研制的关键单位。在(zài)新能源装备分公司车间，各条全自动作业生产线(shēngchǎnxiàn)平稳运行。工作人员站在控制设备前轻点(qīngdiǎn)鼠标，翻(fān)转机、焊接机、焊缝气密检测机便会有条不紊地生产电解槽。 在(zài)电子产线生产看板(kànbǎn)上，设备作业率、日计划进度、设备运行状态一览无余，整个组装过程和细节实时显示。“我们融合(rónghé)了自动控制、声光电检测、AI算法、大(dà)数据、云平台(píngtái)等技术，实现100%自动化、100%质量自判定、100%产品数字化、100%信息共享。”王成林说。 车间生产线还包括双(shuāng)极板自动焊接线、流道槽自动贴(tiē)镍片线、镍丝网自动焊接线和隔膜系统，建有恒温恒湿房，配套支撑网自动电阻点焊机(diǎnhànjī)(jī)、焊缝气密检测机、隔膜自动裁切机等。这些生产线共同支撑电解槽的制造安装。 目前，新能源装备分公司厂房面积(miànjī)5000平方米，包含25种、63台专业化生产设备，拥有国内(guónèi)首条年产100台（套）电解槽的智能化、自动化(zìdònghuà)生产线。 深度(shēndù)融合创新，加快产业化生产 推动氢能技术(jìshù)从实验室走向生产线，潞安化机遇到一系列困难：实验技术转化(zhuǎnhuà)周期长、见效慢，人才队伍组建难，科研思维(sīwéi)与工程思维经常“碰撞”等。 面对挑战，潞安化机与清华大学、碳能(tànnéng)科技（北京）通力合作，组建了一支跨单位、产学研一体化的项目团队，走上了从(cóng)实验室研究到产业化生产(shēngchǎn)的快车道。 联合研发过程(guòchéng)中，潞安化机结合自身拥有的压力容器(yālìróngqì)许可规则(guīzé)设计资质、AⅠ级压力容器制造资质、管道安装资质等(děng)优势，敢啃“硬骨头”，对技术进行消化吸收，实现了设计与实际的高度协同……经过半年多的努力，他们最终成功研制出“晋华槽”。 高约5米、底面直径约2米，具有电解效率高、综合能耗低、波动范围大等优势。用于消纳陆上风电(fēngdiàn)(fēngdiàn)、海上风电以及光伏新能源发出的绿色电力(diànlì)，并将其转化为绿氢产品。 在(zài)新能源装备分公司车间，记者远远看到一个高约5米、底面(dǐmiàn)直径约2米的圆柱体。它横放在地上，犹如一个巨大的线团，这就是(jiùshì)“晋华槽”。走近发现，一侧的圆面上有8个相互对称的圆孔(yuánkǒng)，其中4个孔用于进水、4个孔则用于排出电解质产生的氧气和氢气。 这个5米高的(de)槽内有诸多高科技，如双极板(jíbǎn)采用全(quán)对称结构优化设计，提升电解槽的电流密度；阴极电极为新型雷尼镍复合电极、阳极(yángjí)电极负载高活性催化(cuīhuà)剂，提升催化效率，降低电解能耗；隔膜为碳能科技研发的新一代产品(chǎnpǐn)，有效提升隔气性，增强槽体波动适应性；阳极腔采用多维柔性支撑扩散流场，确保“热—电—流”三场均一性，降低接触电阻。 “我们生产的低能耗强波动(bōdòng)电解槽制氢成套装备是一种拥有自主知识产权的高新技术产品，能够(nénggòu)满足不同客户对制备绿氢的需求。”潞安(lùān)化机总工程师仙运昌表示。 潞安化机借鉴晋华(jìnhuá)炉研发经验和模式，与清华大学(qīnghuádàxué)、碳能科技（北京）合作，围绕低能耗、强波动碱性电解水制氢(zhìqīng)集成系统开展联合攻关。经测试，三方研发而成的电解水制氢技术与风光可再生(kězàishēng)电力的适配性良好，具备大型化、产业化、规模化推广应用的基础。 同时，潞安化机与国内知名智能化装备设计(shèjì)制造企业合作，将关键信息融入信息化管理系统，实现制造数据管理、生产过程控制、底层(dǐcéng)数据集成分析等，打造出一个扎实可靠的制造协同(xiétóng)管理平台。 此外，潞安化机发挥在资质和(hé)制造安装方面的技术优势(yōushì)，为电解槽设计(shèjì)配套了分离和纯化辅助系统。在碱性电解水制氢系统中，这些系统共同协作，确保电解水制氢顺利进行。新型工艺优化设计使成本(chéngběn)降低约10%。 加强成果转化，助推氢能产业发展(fāzhǎn) 去年2月，山西省出台《山西省氢能(qīngnéng)产业链2024年行动方案》，提出开展氢能关键核心技术攻关、探索开展氢能在工业(gōngyè)领域示范应用、推进氢能产业重大项目(zhòngdàxiàngmù)等重点任务，并明确了保障措施。 作为山西省化工(huàgōng)装备产业的中坚力量，潞安化机积极践行“双碳”目标，落实《山西省氢能产业链2024年行动方案》部署和潞安化工集团第一届科技大会要求(yāoqiú)，联合相关单位开展(kāizhǎn)先进氢能技术研发，共同研制出(chū)低能耗强波动电解槽。 2024年(nián)12月21日，以“‘氢’装上阵，‘碳’寻未来”为主题的山西省绿氢产业链高质量(gāozhìliàng)发展新技术发布会在潞安化机举行，来自清华大学、中国科学院大连化学物理研究所等单位的最新技术成果纷纷亮相。发布会现场(xiànchǎng)，潞安化机主要负责人与(yǔ)技术合作方(hézuòfāng)签署了氢能相关技术研发合作协议，并就电解水(diànjiěshuǐ)制氢、电力胶囊、空气压缩抽水蓄能、生物质气化、绿色甲醇等项目与应用方达成合作意向。 扛牢抓实能源革命和(hé)转型综改(zōnggǎi)两大使命，当前山西省正着力构建现代化产业体系，扎实推进科技(kējì)创新与产业创新深度融合，培育和发展(fāzhǎn)新质生产力。潞安化工集团作为重点产业链“链主”企业，是全省制造业行业先锋，长期以来，一直强化科技创新引领，不断提高企业核心竞争力、打造拳头产品(quántouchǎnpǐn)，取得了一系列令人瞩目的丰硕成果。 数据显示，“晋华槽(cáo)”在工作状态下额定电流密度(mìdù)每平方米高达5000安培，直流电耗仅为每标准立方米4.3千瓦时。 “‘晋华槽’具有电解效率高、综合能耗低、波动范围大等优势。”仙运昌告诉记者。潞安化机制造的“晋华槽”消纳陆上风电、海上风电以及(yǐjí)光伏新能源发出的绿色电力(diànlì)，并将其(qí)转化为绿氢产品。 “接下来(jiēxiàlái)，我们将继续加快绿氢、绿氨、绿醇等(děng)战略性新兴产业产品的研发和制造，推动技术(jìshù)、市场、业务深度融合。”潞安化机副总经理李文忠表示。 日前，为(wèi)推动《山西省氢能(qīngnéng)产业发展中长期规划（2022－2035年）》实施，促进氢能产业高质量发展，省发改委与省工信厅(gōngxìntīng)联合(liánhé)印发《山西省氢能产业链2025年行动方案》，包括(bāokuò)持续开展关键核心技术攻关(gōngguān)，建设高水平科技创新平台，持续提升基础研究、应用基础研究能力，建立低成本、多元化氢能供应体系等11项重点任务。 下一步(yībù)，潞安化机将发挥技术制造优势，推出低能耗撬装一体式制氢设备，不断开展电解水制氢、电解二氧化碳制一氧化碳等前沿技术攻关，加快氢能成套装备研发和制造。潞安化工集团进一步与清华大学、中国科学院大连(dàlián)化学(huàxué)物理研究所、天津大学(tiānjīndàxué)等单位合作攻关，研究开发(kāifā)电解水制氢迭代新产品。 聚“氢”成链，聚“链”成势，潞安(lùān)化工集团将打造澎湃发展(fāzhǎn)新动能，汇聚蓬勃向上新力量，为实现(shíxiàn)“双碳”目标和全球绿色发展贡献力量。 以首创精神与坚守之力 书写氢能产业(chǎnyè)发展新篇章 在能源转型的时代浪潮中(zhōng)，潞安化工机械集团成功研制“晋华槽”，这一成果(chéngguǒ)不仅是(shì)山西能源技术革命的又一标志性突破，更彰显了企业以首创精神直面挑战、因应时代需求坚持不懈的奋斗姿态。 首创精神(shǒuchuàngjīngshén)是推动氢能产业发展(fāzhǎn)的核心动力。潞安化工机械集团在“晋华槽”的研制过程中(zhōng)，大胆创新，实现了多项技术突破。从摒弃传统光网机构，采用复合隔膜(gémó)，到首次运用高柔性支撑网结构，每一项创新都打破了行业固有思维，为电解槽(diànjiěcáo)技术的发展开辟了新路径。这种首创精神，让企业在竞争激烈的氢能领域脱颖而出，也为我国氢能产业的技术进步注入了新活力。在全球能源(néngyuán)格局深刻变革的当下，唯有(wéiyǒu)不断创新，才能掌握核心技术，在国际竞争中占据一席之地。 适应时代要求是氢能产业(chǎnyè)发展的必然选择。氢能作为一种清洁低(dī)碳的二次能源(néngyuán)，对构建新型能源体系意义重大。潞安化工机械集团(jítuán)敏锐捕捉到时代对绿色能源的迫切需求，聚焦氢能产业，以电解槽为突破口(tūpòkǒu)，开发高压碱水电解制氢装备。其生产(shēngchǎn)的电解槽广泛应用于多个领域，有力推动了煤化工、钢铁等行业的低碳发展，与国家“双碳”目标高度契合。这启示我们，企业的发展必须紧跟时代步伐(bùfá)，主动适应能源结构调整和绿色发展的要求，才能在时代的浪潮中稳健前行。 坚持不懈是攻克技术难题、实现成果转化(zhuǎnhuà)的(de)关键。从实验室研究到产业化生产，潞安化工机械集团面临诸多困难，实验技术转化周期长、人才队伍组建难等问题接踵而至。但企业没有(méiyǒu)退缩，与(yǔ)高校、科研机构合作(hézuò)，组建产学研(chǎnxuéyán)一体化团队，经过半年多的努力，最终成功研制出“晋华槽”。这种坚持不懈的精神，让企业跨越重重障碍，将创新成果转化为实际生产力。在氢能产业发展的道路上，必然会遇到各种挑战(tiǎozhàn)，唯有坚守初心、持之以恒，才能推动产业不断向前发展。 潞安化工机械集团的实践充分证明，首创精神、适应(shìyìng)时代要求和坚持不懈的品质，是推动氢能产业发展的重要力量。期待更多企业在(zài)氢能领域积极创新(xīn)(chuàngxīn)、勇于探索，共同推动我国氢能产业迈向新高度，为实现能源转型和可持续发展贡献力量。 原标题：我省能源技术革命又(yòu)一项重大标志性成果，从潞安化工机械集团“晋华槽(cáo)”系列成套装备研制——看科技创新与产业创新如何(rúhé)深度融合